Mois : janvier 2025

Grande annonce! KOFON est ravi de participer à atx west 2025 du 4 au 6 février à Anaheim, CA! En collaboration avec nos partenaires américains, nous présenterons nos derniers produits de transmission mécanique de haute précision, y compris des boîtes de vitesses planétaires servo et des solutions d'engrenages à ondes de déformation, avec des profils de dents révolutionnaires pour des performances supérieures.

Atx West est l'exposition de premier plan en automatisation, robotique et fabrication intelligente, offrant une plateforme pour explorer les technologies de pointe. Notre série de boîtes de vitesses planétaires servo est conçue pour offrir une efficacité, une durabilité et une précision inégalées, ce qui en fait un changement de jeu pour les applications d'automatisation.

Rejoignez-nous pour découvrir comment la boîte de vitesses planétaire servo et les systèmes d'entraînement avancés de KOFON révolutionnent l'industrie. Nous nous connectons avec des experts en automatisation et discutons de la façon dont nous pouvons autonomiser vos projets avec des solutions innovantes.

Ne manquez pas cette occasion de voir notre boîte de vitesses planétaire servo en action et d'apprendre comment KOFON conduit l'avenir de l'automatisation. à l'Atx West 2025!

Dans le domaine de l'automatisation industrielle, l'unité de robotique d'exécution de puissance multi-axes est la pierre angulaire des processus modernes de fabrication et d'inspection. Parmi les composants critiques permettant la précision et la fiabilité de ces systèmes robotiques, les engrenages à ondes de déformation sont apparus comme une solution de premier plan. Leur combinaison unique de densité de couple élevée, de conception compacte et de précision exceptionnelle les rend indispensables dans les applications nécessitant un contrôle précis du mouvement, comme les robots d'inspection de routage.

Cet exemple d'application met en évidence l'intégration d'engrenages à ondes de déformation dans l'axe du poignet d'un robot à 2 axes conçu pour les tâches d'inspection de routage. La nature exigeante de cette application nécessite des engrenages à ondes de déformation sans retour, capables de manipuler des charges élevées et présentant une rigidité en torsion élevée. De plus, un faible bruit opérationnel et une durée de vie prolongée sont essentiels pour assurer une performance ininterrompue dans les environnements industriels. Ces exigences sont satisfaites par notre technologie avancée d'engrenages à ondes de déformation, qui a été rigoureusement testée et optimisée pour ces applications hautes performances.

La conception technique de cette unité robotique est supportée par nos box units ksbg-so simplicity, une série spécialisée d'engrenages à ondes de déformation adaptés à la robotique industrielle. Une caractéristique distincte de la série ksbg-so est son intégration d'un puissant roulement à rouleaux croisés, ce qui améliore considérablement la capacité de l'unité à résister aux moments d'inclinaison. Cela est particulièrement crucial dans les joints robotiques, où le roulement de sortie de l'engrenage à ondes de déformation est souvent soumis à une contrainte mécanique substantielle. Grâce à cette conception robuste de roulement, les unités ksbg-so assurent un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus difficiles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de robot industriel.

Dans cette conception spécifique, l'unité robot d'exécution de puissance est encore améliorée par l'intégration d'un engrenage conique en spirale de haute précision. L'engagement optimisé des dents de l'engrenage conique en spirale contribue à un contrôle du bruit supérieur, assurant le fonctionnement tranquille et efficace du système robotique. Cette combinaison d'engrenages à ondes de déformation et d'engrenages coniques en spirale crée un effet synergique, offrant à la fois la précision et la durabilité dans un facteur de forme compact.

Un autre avantage clé de cette conception est sa modularité. L'unité d'engrenage à ondes de déformation peut être facilement démontée pour maintenance ou remplacement sans nécessiter un démontage complet de l'unité de puissance du robot. Cette approche modulaire réduit non seulement les temps d'arrêt mais simplifie également le processus de maintenance, rendant le système plus convivial et rentable sur son cycle de vie.

L'application d'engrenages à ondes de déformation dans cette robotique d'exécution de puissance multi-axes souligne leur polyvalence et leur fiabilité dans des environnements industriels exigeants. En tirant parti des avantages uniques de la technologie des engrenages à ondes de déformation, tels que la capacité de charge élevée, la faible réaction et la conception compacte, ce système robotique atteint des performances inégalées dans les tâches d'inspection de routage. De plus, l'intégration de systèmes de roulements avancés et de principes de conception modulaire garantit que le système reste robuste, entretenable et résistant à l'avenir.

En conclusion, l'utilisation d'engrenages à ondes de déformation dans cette application explique leur rôle critique dans l'avancement de la technologie robotique. Alors que l'automatisation industrielle continue d'évoluer, la demande d'engrenages à ondes de déformation hautes performances ne fera qu'augmenter, consolidant leur position en tant qu'élément clé de précision et d'efficacité dans la robotique moderne.

Les engrenages à ondes de déformation sont largement utilisés dans les applications industrielles classiques et nouvelles. Ici nous partageons les applications principalement classiques. #1

-robotique

● robots industriels

● Équipement périphérique de robot

● robots collaboratifs

● robots scara

● robots mobiles automatiques

 

-machines à outillage en métal

● Centre d'usinage

● Machine à outils à 5 axes

● Machine à outillage à 6 axes

● Machine à outils à 5 axes

● Machine de meulage

● Système edm

 

-machines d'impression et de traitement du papier

● machine d'impression de haute précision

● Machine à plier papier

● Machine de changement de papier

 

-Systèmes de fabrication de semi-conducteurs

● équipement de fabrication de masques

● Équipement de fabrication de réticules

● Système de fabrication de plaquettes

● Système de traitement de plaquettes

● système d'assemblage automatique

● système d'alimentation automatique

● système d'inspection automatique

● Système de transfert de travail

 

-systèmes de mesure, d'analyse et d'essai

● Équipement photométrique

● instrument de mesure tridimensionnel

● Machine d'essai de traction métallique

 

-équipement et système médicaux

● manipulateur tridimensionnel

● Système de photographie par rayons X

● Système ct

● Machine de développement de film à rayons X

● Machine de décollage de film à rayons X

● robot assistant chirurgical

Les engrenages à ondes de déformation sont largement utilisés dans les applications industrielles classiques et nouvelles. Ici nous partageons les applications principalement classiques. #2

 

-machines optiques

● Système d'analyse par rayons X

● système d'inspection des composants optiques

● machine d'oscillation laser

● Instrument de mesure optique

● Système d'inspection de surface

● Système de fabrication de disques optiques

● machine à marquer laser

 

-machine à outillage en bois, métal léger et plastique

● machine à travailler le bois

● Centre d'usinage à 5 axes

● grande machine de traitement 3D

● Système de transfert de travail

 

-machine à fabriquer du papier

● machine à fabriquer du papier

● machine de fabrication de boîte en fibre ondulée

 

-machines de caisse et d'emballage

● Machine d'étanchéité

● Machine d'impression d'étiquettes

● Machine d'attachement d'étiquettes

● Robot d'emballage

● Système de transfert de travail

● système d'alimentation automatique

 

-Systèmes de fabrication d'affichage à écran plat

● équipement de traitement de réseau

● équipement de traitement de cellules

● Équipement de processus d'assemblage

● Système de transfert de travail

 

-machines de fabrication de PCB (cartes de circuits imprimés)

● machine d'insertion de composants électroniques

● machine d'impression à souder à la crème

● Distributeurs

● Systèmes d'inspection de plateaux

● système de transfert et d'alimentation

Pourquoi engrenage à ondes de déformation?

• puisque la puissance est transmise par des engagements à dents multiples, l'engrenage à ondes de déformation (réducteur harmonique) offre une capacité de couple de sortie élevée.

• Les engrenages à ondes de déformation (réducteurs harmoniques) sont sans retours. La précision de positionnement peut être dans un arc min. La précision de répétabilité peut être dans les 5 arcs secondes.

• Les unités d'engrenage à ondes de déformation (réducteur harmonique) sont réversibles et peuvent être utilisées pour augmenter la vitesse ainsi que pour réduire la vitesse.

• avec seulement trois éléments, des taux de réduction à un étage élevés allant de 50:1 à 320:1 peuvent être atteints.

• Les engrenages à ondes de déformation (réducteurs harmoniques) présentent une rigidité en torsion très élevée sur toute la plage de couple, ainsi que un comportement d'hystérésis presque linéaire.

• Les dents qui engrenent les ondes de déformation entrent en contact avec un mouvement presque radial pur et ont essentiellement une vitesse de glissement nulle, même à des vitesses d'entrée élevées. Cela entraîne une usure minimale et une longue durée de vie.

• une efficacité élevée peut être disponible jusqu'à 85 1111111111.

• les engrenages à ondes de déformation (réducteur harmonique) peuvent offrir l'option d'un arbre creux central qui peut être utilisé pour passer des câbles, des arbres à travers le centre de l'engrenage.

Historique des engrenages à ondes de déformation

L'engrenage à ondes de déformation a été inventé par Walton Musser en 1957. Il a été d'abord appliqué dans les roues électriquement entraînées du rover lunaire apollo. Au cours de 60 ans de développement, maintenant dans diverses applications dans l'industrie de haut niveau.

 

Principe de fonctionnement de l'engrenage à ondes de déformation

La flex-spline est légèrement plus petite de diamètre que la circulaire, ce qui lui donne deux dents de moins sur sa circonférence extérieure. Il est maintenu en forme elliptique par le générateur d'ondes et ses dents s'engagent avec les dents de la spline circulaire à travers l'axe majeur de l'ellipse.

Lorsque le générateur d'ondes commence à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, la zone d'engagement de la dent se déplace avec l'axe elliptique majeur. Lorsque le générateur d'ondes est tourné à 180 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre, la flexion spline a régressé d'une dent par rapport à la circulaire spline.

En tant que principe de fonctionnement unique appliquant la dynamique élastique des métaux, le comportement des dents d'engrenage à ondes de déformation peut obtenir un mouvement de retour libre et une capacité de répétition de positionnement élevée. Plus de 30% de toutes les dents engagent dans deux emplacements en symétrie de 180 degrés pour atteindre une efficacité élevée et une capacité de couple élevée.

Une étape importante à ne pas oublier, les nouvelles usines KOFON ® seront officiellement ouvertes aujourd'hui à Hubei. Nous pensons que le Hubei est l'une des régions économiques les plus dynamiques de Chine.

En tant que membre de KOFON ® Motion Group, nous avons une vision très claire : Nous voulons donner à nos clients mondiaux les moyens d'agir dans le domaine de l'automatisation de précision. C'est pourquoi nous avons construit les nouvelles usines supplémentaires et les plus modernes pour la fabrication de servo-réducteurs planétaires en investissant 25 millions d'euros.

Fait marquant de la fabrication des nouvelles usines :

- Système d'information de fabrication moderne et personnalisé

- Artisan talentueux pour tout traitement de précision

- Outillage global complet de haut niveau

- Aligné sur les 300 000 unités annuelles de servoréducteurs de précision

- Surface totale des installations de 50 000 m².

Cet investissement souligne le plan de croissance de KOFON ® Motion Group sur le marché mondial. Nous sommes toujours motivés pour servir nos clients internationaux.

Un grand constructeur mondial de machines-outils a augmenté la précision du mouvement interne de son unité de puissance de plus de 30% avec le servoréducteur KOFON ® Motion. L'efficacité du mouvement de l'unité de puissance a également été améliorée de 20% et la solution de KOFON ® a réduit le coût global.

L'OEM allemand construit des centaines de machines-outils par an et s'est tourné vers KOFON ® pour fournir une solution permettant d'améliorer l'efficacité et la précision du mouvement de l'unité de puissance interne. Grâce à la technologie puissante de l'engrenage hélicoïdal et de la rectification des engrenages, la solution de servoréducteur KOFON ® a augmenté la précision et l'efficacité, soutenant une augmentation significative de la productivité.

Grâce aux exigences plus strictes en matière d'absence de maintenance, à une précision, une efficacité et une stabilité plus élevées, ainsi qu'à une solution de mouvement de précision d'un meilleur rapport qualité-prix par rapport aux autres options, le servoréducteur KOFON ® a également réduit le coût global de construction de la machine.

Veuillez nous contacter pour plus de détails sur les solutions.

Chers clients,

Kofon a passé ces derniers mois à apprendre avec diligence le coronavirus (Covid-19) et son impact sur le monde. Nous continuons de surveiller de près la pneumonie coronavirus

et faire l'effort d'actions supplémentaires pour soutenir nos clients.

Kofon joue un rôle essentiel en fournissant d'excellents produits de boîtes de vitesses servo et des services techniques de mouvement à nos clients qui dépendent de nos composants

dans de nombreux secteurs de l'automatisation au niveau mondial.

Merci de votre confiance pendant la période difficile de la pneumonie coronavirus en Chine. La ligne de production de boîtes de vitesses de l'usine de siège de Kofon Chine est complètement récupérée

Le 20 mars 2020, nous élargissons constamment notre capacité de production de réducteurs pour répondre aux besoins croissants de certains secteurs de l'automatisation, comme l'industrie automobile.

Médical, AGV, nouvelles énergies, etc. 2020-kofon est votre confiance pour le soutien.

Nom de l'exposition : Mechanical Components & Materials Technology Expo [M-Tech].

Lieu : Makuhari Messe, Japon

Date : 26-28 février 2020

Stand KOFON : Hall 6，33-48

Mechanical Components & Materials Technology Expo [M-Tech] est une exposition rassemblant toutes sortes de pièces mécaniques telles que des roulements, des fixations, des ressorts mécaniques, des technologies de traitement des métaux et des plastiques. M-Tech attire chaque année un nombre important de professionnels des départements de conception, de développement, de fabrication, d'ingénierie de production, d'achat et de contrôle de la qualité, pour mener des discussions commerciales animées avec les exposants.