Autor: 工集君

¡Gran anuncio! ¡KOFON está muy emocionado de participar en el ATX West 2025 del 4 al 6 de febrero en Anaheim, California! Junto con nuestros socios estadounidenses, mostraremos nuestros últimos productos de transmisión mecánica de alta precisión, incluyendo cajas de cambio planetarias servo y soluciones de engranajes de onda de tensión, con perfil de diente innovador para un rendimiento superior.

Atx West es la feria líder en automatización, robótica y fabricación inteligente, que ofrece una plataforma para explorar tecnologías de vanguardia. Nuestra serie de cajas de cambios planetarios servo está diseñada para proporcionar eficiencia, durabilidad y precisión inigualables, lo que la convierte en un cambio de juego en aplicaciones de automatización.

Únete a nosotros para descubrir cómo la caja de cambio planetaria servo y los sistemas de accionamiento avanzados de KOFON están revolucionando la industria. Vamos a conectarnos con expertos en automatización y discutir cómo podemos potenciar sus proyectos con soluciones innovadoras.

No pierda esta oportunidad de ver nuestra caja de cambio planetaria servo en acción y aprender cómo KOFON está impulsando el futuro de la automatización. ¡Nos vemos en ATX West 2025!

En el campo de la automatización industrial, la unidad de robótica de ejecución de potencia multieje es la piedra angular de los procesos modernos de fabricación e inspección. Entre los componentes críticos que permiten la precisión y confiabilidad de estos sistemas robóticos, los engranajes de onda de deformación han surgido como una solución líder. Su combinación única de alta densidad de par, diseño compacto y excepcional precisión los hace indispensables en aplicaciones que requieren control preciso de movimiento, como robots de inspección de ruta.

Este ejemplo de aplicación destaca la integración de engranajes de onda de deformación en el eje de la muñeca de un robot de dos ejes diseñado para tareas de inspección de ruta. La naturaleza exigente de esta aplicación requiere engranajes de onda de deformación que no son reacciones, pueden manejar cargas altas y muestran una alta rigidez torsional. Además, el bajo ruido operativo y la vida útil prolongada son esenciales para garantizar un rendimiento ininterrumpido en entornos industriales. Estos requisitos se cumplen con nuestra avanzada tecnología de engranajes de onda de deformación, que ha sido rigurosamente probada y optimizada para tales aplicaciones de alto rendimiento.

El diseño de ingeniería de esta unidad robótica está respaldado por nuestra unidad de caja KSBG-So Simple, una serie especializada de engranajes de onda de tensión adaptados a la robótica industrial. Una característica destacada de la serie ksbg-so es su integración de un poderoso rodamiento de rodillos cruzados, que mejora significativamente la capacidad de la unidad para resistir los momentos de inclinación. Esto es particularmente crucial en las articulaciones robóticas, donde los rodamientos del lado de salida de los engranajes de onda de deformación a menudo están sujetos a una tensión mecánica sustancial. Al incorporar este robusto diseño de rodamientos, las unidades ksbg-so garantizan un funcionamiento confiable incluso en las condiciones más difíciles, lo que las convierte en la opción ideal para aplicaciones de robots industriales.

En este diseño específico, la unidad de robot de ejecución de potencia se mejora aún más mediante la integración de engranajes cónicos en espiral de alta precisión. El engranaje cónico espiral optimizado contribuye a un control de ruido superior, garantizando que el sistema robótico funcione en silencio y eficiencia. Esta combinación de engranajes de onda de deformación y engranajes cónicos espirales crea un efecto sinérgico, proporcionando precisión y durabilidad en un factor de forma compacto.

Otra ventaja clave de este diseño es su modularidad. La unidad de engranaje de onda de deformación se puede desmontar fácilmente para mantenimiento o reemplazo sin necesitar un desmontaje completo de la unidad de potencia del robot. Este enfoque modular no solo reduce el tiempo de inactividad sino que también simplifica el proceso de mantenimiento, haciendo que el sistema sea más fácil de usar y rentable a lo largo de su ciclo de vida.

La aplicación de engranajes de onda de deformación en esta unidad de robótica de ejecución de potencia multieje subraya su versatilidad y confiabilidad en ambientes industriales exigentes. Este sistema robótico aprovecha los beneficios únicos de la tecnología de engranajes de onda de deformación, como alta capacidad de carga, baja reacción y diseño compacto, y logra un rendimiento incomparable en las tareas de inspección de ruta. Además, la integración de sistemas avanzados de rodamientos y principios de diseño modular garantiza que el sistema siga siendo robusto, mantenible y a prueba del futuro.

En resumen, el uso de engranajes de onda de deformación en esta aplicación muestra su papel crítico en el avance de la tecnología robótica. A medida que la automatización industrial continúa evolucionando, la demanda de engranajes de onda de deformación de alto rendimiento solo crecerá, fortaleciendo su posición como un factor clave para la precisión y eficiencia en la robótica moderna.

Los engranajes de onda de deformación son ampliamente utilizados en aplicaciones industriales clásicas y nuevas. Aquí compartimos aplicaciones mayormente clásicas. #1

-Robótica

● Robots industriales

● Equipo periférico de robot

● Robotes colaborativos

● robot scara

● Robot móvil automático

 

-máquinas de herramientas metálicas

● Centro de mecanizado

● máquina de herramientas de 5 ejes

● Máquina de herramientas de 6 ejes

● máquina de herramientas de 5 ejes

● Máquina de rectificación

● Sistema edm

 

-máquinas de impresión y procesamiento de papel

● Máquina de impresión de alta precisión

● Máquina plegable de papel

● Máquina de cambio de papel

 

-Sistemas de fabricación de semiconductores

● Equipo de fabricación de máscaras

● Equipo de fabricación de reticulos

● Sistema de fabricación de obleas

● Sistema de procesamiento de obleas

● Sistema de ensamblaje automático

● Sistema de alimentación automática

● Sistema de inspección automática

● Sistema de transferencia de trabajo

 

-sistemas de medición, análisis y ensayo

● Equipo fotométrico

● Instrumento de medición tridimensional

● Máquina de prueba de tracción de metal

 

-Equipo y sistema médico

● Manipulador tridimensional

● Sistema de fotografía de rayos X

● Sistema CT

● Máquina de desarrollo de películas de rayos X

● Máquina de despegue de película de rayos X

● Robot asistente de cirugía

Los engranajes de onda de deformación son ampliamente utilizados en aplicaciones industriales clásicas y nuevas. Aquí compartimos aplicaciones clásicas #2

 

-máquinas ópticas

● Sistema analítico de rayos X

● Sistema de inspección de componentes ópticos

● máquina de oscilación láser

● Instrumento de medición óptico

● Sistema de inspección de superficie

● Sistema de fabricación de discos ópticos

● máquina de marcador láser

 

-máquinas de herramientas de madera, metal ligero y plástico

● Máquina de trabajo de madera

● Centro de mecanizado de 5 ejes

● Máquina de procesamiento 3D grande

● Sistema de transferencia de trabajo

 

-máquina de fabricación de papel

● Máquina de fabricación de papel

● Máquina de fabricación de caja de cartón de fibra ondulada

 

-máquinas de envasado y envasado

● Máquina de sellado

● Máquina de impresión de etiquetas

● Máquina de adhesión de etiquetas

● Robot de embalaje

● Sistema de transferencia de trabajo

● Sistema de alimentación automática

 

-Sistemas de fabricación de pantallas planas

● Equipo de proceso de matriz

● Equipo de proceso de celda

● Equipo de proceso de ensamblaje

● Sistema de transferencia de trabajo

 

-máquinas de fabricación de PCB (placa de circuito impreso)

● Máquina de inserción de componentes electrónicos

● Máquina de impresión de soldadura de crema

● Dispensador

● Sistema de inspección de tablero

● Sistema de transferencia y alimentación

¿Por qué engranaje de onda de tensión?

• Como la potencia se transmite a través de múltiples engranajes de onda de deformación (reductor armónico) ofrece una alta capacidad de par de salida.

• El engranaje de onda de deformación (reductor armónico) no es reaccionante. La precisión de posicionamiento puede ser dentro de un arco de min. La precisión de repetibilidad puede ser dentro de 5 segundos de arco.

• Las unidades de engranajes de onda de deformación (reductores armónicos) son reversibles y pueden utilizarse para aumentar la velocidad y reducir la velocidad.

• con sólo tres elementos se pueden lograr altas proporciones de reducción de una etapa que van de 50:1 a 320:1.

• Los engranajes de ondas de deformación (reductores armónicos) muestran una rigidez torsional muy alta a lo largo de todo el rango de torsión, así como un comportamiento de histéresis casi lineal.

• Los dientes que están en contacto con un movimiento radial casi puro, y tienen esencialmente una velocidad de deslizamiento cero, incluso a velocidades de entrada altas. Esto da como resultado un desgaste mínimo y una larga vida útil.

• Alta eficiencia disponible hasta 85 1111 1111

• El engranaje de onda de deformación (reductor armónico) puede proporcionar la opción de un eje hueco central que se puede usar para pasar el cable, el eje a través del centro del engranaje.

Historia de engranajes de onda de deformación

El engranaje de onda de tensión fue inventado por Walton Musser en 1957. Fue aplicado por primera vez en las ruedas accionadas eléctricamente del rover lunar Apollo. Después de 60 años de desarrollo, ahora se aplica en diversas industrias de alto nivel.

 

Principio de funcionamiento del engranaje de onda de deformación

El diámetro de la spline flexible es ligeramente más pequeño que la spline circular, lo que hace que tenga dos dientes menos en su circunferencia exterior. Se mantiene en forma elíptica por el generador de ondas y sus dientes se encuentran con los dientes de la spline circular a través del eje principal de la elipse.

Cuando el generador de ondas comienza a girar en sentido de las agujas del reloj, la zona de enlace del diente viaja con el eje elíptico principal. Cuando el generador de ondas se ha vuelto a 180 grados en sentido de las agujas del reloj, la spline flexiva ha regresado en un diente en relación con la spline circular.

Como su principio operativo único aplicando la dinámica elástica del metal, el comportamiento del diente del engranaje de onda de deformación puede lograr un movimiento de reacción libre y una alta capacidad de repetición de posicionamiento. Más de 30% de todos los dientes se involucran en dos simetrías de 180 grados para alcanzar una alta eficiencia y una alta capacidad de par.

Un hito para recordar, las nuevas plantas de KOFON ® se inaugurarán oficialmente hoy en Hubei. Creemos que Hubei es una de las zonas económicas más dinámicas de China.

Como miembro de KOFON ® Motion Group, tenemos una visión definitivamente clara: Nuestro objetivo es potenciar a nuestros clientes globales en la automatización de precisión. Por lo tanto, construimos las nuevas y más modernas plantas de fabricación de reductores planetarios servo con una inversión de 25 millones de euros.

Hecho clave de la fabricación de nuevas plantas:

- Sistema de información de fabricación moderno y personalizado

- Artesano con talento para todos los procesos de precisión

- Herramientas globales completas de alto nivel

- Alineado a 300.000 unidades anuales de servo-engranajes de precisión

- Superficie total de las instalaciones de 50.000 m²

Esta inversión subraya el plan de crecimiento de KOFON ® Motion Group en el mercado global. Siempre estamos motivados para servir a los clientes globales.

Un gran fabricante de máquinas de mecanizado de todo el mundo ha aumentado la precisión del movimiento de su unidad de potencia interna en más de 30% con el servorreductor KOFON ® Motion. La eficiencia del movimiento de la unidad de potencia también ha mejorado en 20% y la solución de KOFON ® ha reducido el coste total.

El OEM alemán construye cientos de máquinas de herramientas al año y recurrió a KOFON ® para que le proporcionara una solución que mejorara la eficacia y la precisión del movimiento de la unidad de potencia interna. Gracias a la potente tecnología de engranajes helicoidales y de rectificado de engranajes, la solución de servorreductores de KOFON ® ha aumentado la precisión y la eficiencia, apoyando un impulso significativo a la productividad.

Con los requisitos más estrictos de ausencia de mantenimiento, mayor precisión, eficiencia, estabilidad y una solución de movimiento de precisión de mayor valor en comparación con otras opciones, el servorreductor de KOFON ® también ha reducido el coste total de construcción de la máquina.

Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre las soluciones.

Estimados clientes,

Kofon ha pasado diligentemente aprendiendo sobre el coronavirus (Covid-19) y su impacto en el mundo en los últimos meses. Continuamos monitoreando de cerca la COVID-19

y hacer el esfuerzo de llevar a cabo acciones adicionales para apoyar a nuestros clientes.

Kofon desempeña un papel esencial en la oferta de excelentes productos de caja de servo cambios y servicios técnicos de movimiento a nuestros clientes que dependen de nuestros componentes

en muchas industrias de automatización a nivel mundial.

Gracias por tu confianza durante el difícil período de COVID-19 en China. La línea de producción de cajas de engranajes de la fábrica de la sede de Kofon China se recuperó completamente

20 de marzo de 2020 y ampliar constantemente nuestra capacidad de producción de cajas de cambios para satisfacer las necesidades masivas de algunas industrias de automatización como

medical, AGV, New Energy, etc. 2020-Kofon es su confianza en el apoyo.

Nombre de la exposición: Mechanical Components & Materials Technology Expo [M-Tech].

Lugar de celebración: Makuhari Messe, Japón

Fecha: 26-28 de febrero de 2020

Stand de KOFON: Pabellón 6，33-48

La Exposición de Tecnología de Componentes Mecánicos y Materiales [M-Tech] es una exposición que reúne todo tipo de piezas mecánicas, como rodamientos, elementos de fijación, muelles mecánicos y tecnología de procesamiento de metales y plásticos. M-Tech atrae cada año a un importante número de profesionales de los departamentos de diseño, desarrollo, fabricación, ingeniería de producción, compras y control de calidad, para mantener animadas conversaciones comerciales con los expositores.